July 03, 2023
Nếu Spring Collet sản xuất có tuổi thọ dài hơn
1. Kết thúc xoay bề mặt hình nón của Collet. Sử dụng lốp ren để đảm bảo độ chính xác của thân máy. Sau khi hoàn thành kết thúc lần lượt hoàn thiện của tất cả các bề mặt và khoan các lỗ phân chia bằng nhau, xoay bề mặt hình nón. Khi xoay bề mặt hình nón, lấy bề mặt ren làm tham chiếu định vị. Chúng tôi thiết kế một lốp xe mẫu, có thể đảm bảo độ chính xác khi quay bề mặt hình nón. Nguyên tắc xử lý như thể hiện trong hình sau. Đầu tiên vặn đầu vào lốp xe mô hình tai, sau đó cài đặt lốp xe mẫu lên trục chính máy công cụ, cuối cùng, sử dụng giá đỡ dụng cụ nhỏ trên tấm hỗ trợ để cắt máy tính lò xo.
2. Phay thành các phần bằng nhau: Khi phay rãnh trên chuck cắt tỉa, trước tiên hãy sử dụng Mill Iron 20 mm x 40mm để chia rãnh thành sáu phần bằng nhau, sau đó sử dụng máy cắt sắt để xay 3 mm rộng sáu phần bằng nhau Groove cho sự phân chia, nhưng rãnh này không thể được kết nối sắt và mặt cuối được để lại với các thanh kết nối 3 ~ 4mm, do đó cơ thể Chuck vẫn không thể thiếu, để đảm bảo rằng kết thúc đến sẽ không bị biến dạng sau khi xử lý nhiệt và độ chính xác xử lý của từng bề mặt định vị của đầu mài đến phải được căn chỉnh và xử lý nhiệt nên được xử lý sau khi xử lý ở trên, nhưng các bộ phận xử lý bên ngoài phải hợp lý, đầu Collet sẽ được dập tắt,? Độ cứng của nó là khoảng 40 ~ 45hrc, và phần giữa của mâm cặp không được làm nguội để đảm bảo độ co giãn của mâm cặp.
3. Nghiền bề mặt hình nón Collet: Khi mài bề mặt hình nón Collet, lốp ren cũng được sử dụng để đảm bảo độ chính xác mài. Bề mặt hình nón là một bề mặt định vị quan trọng trong quá trình kẹp của Collet. Độ chính xác của bề mặt hình nón là tốt hay xấu. Độ chính xác của toàn bộ Chuck bị ảnh hưởng trực tiếp. Một bộ kẹp kẹp và kẹp vít được thiết kế. Các mốc định vị vẫn là bề mặt chủ đề. Sự đồng hành của bề mặt hình nón rẽ có đối với bề mặt ren khô có thể đạt 0,1mm
4 Đường kính bên trong của lò xo Collet: Lốp đường kính bên trong được sử dụng để đảm bảo độ chính xác của mài cộng với T. Đường kính bên trong của Collet cũng là một bề mặt định vị, được sử dụng để giữ khối kẹp cho đường kính bên trong của đầu , và sau đó khối kẹp được sử dụng để thắt chặt phôi. Do đó, độ chính xác của đường kính bên trong cũng ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của phôi cần được xử lý, đòi hỏi đường kính bên trong và bề mặt hình nón phải là đồng trục. Chúng tôi thiết kế một lốp đường kính bên trong đặc biệt và kẹp kẹp, được định vị với một bề mặt hình nón. Sau khi mài, tính đồng bộ của đường kính bên trong của mâm cặp đối với bề mặt hình nón thường có thể đạt 0,02mm
5. Bề mặt hướng dẫn Collet Spring: Tương tự, lốp sợi chỉ được sử dụng để đảm bảo độ chính xác của mài. Bề mặt hướng dẫn đóng vai trò hướng dẫn trong Collet, và bề mặt hướng dẫn và bề mặt hình nón phải là đồng trục. Nó vẫn được kẹp với lốp ren được sử dụng để mài bề mặt hình nón.
